一、因為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板處于常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受到沖刷后，直接影響到閥門的密封性能。
　　二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構過厚，流阻大。
　　三、由于襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面和閥座之間的密封是通過傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，管夾閥、襯氟閥門、排氣閥的介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增加閥板和閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。
　　四，高性能襯氟蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。
　　閥板和閥座密封面成斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面處堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這類結構有效地補償了軸套和閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送中存在的密封問題。
　 　使用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，同時擁有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論處于低溫還是高溫情況下，均具備零滲漏的密封性能。試驗驗證池正流狀態（介質流動方向和蝶板轉動方向相同）時，密封面壓力是傳動裝置的力矩及介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
　　當逆流狀態時，閥板及閥座之間的密封通過驅動裝置力矩使閥板壓向閥座。當反向介質壓力的增大，閥板和閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，膠體磨、乳化機、過濾器、調節環彈簧在受載后儲存的變形可補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
　　因此該類閥門實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安置軟硬多層密封圈，而是直接裝在閥體上，在壓板及閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。